木托盘几乎在一些物流行业中，或者是在一些贸易行业中应用会很广，产品泛白，会影响美观。那么产品出现泛白现象的原因有哪些呢？处理方法又有哪些呢？下面就来做一些介绍。
　　一、原因
　　1、在喷涂施工中，由于油水分离器的故障，水带入了油漆中。
　　2、在施工中，对木托盘大量使用低沸点稀释剂，涂膜不仅会变白，有时还会出现多孔细裂纹。
　　3、快干挥发性涂料的涂装，是在低温高湿（80%以上）的条件下施涂，使部分水蒸气凝结在涂膜表面形成白雾。
　　4、凝结在湿涂膜上的水蒸气使涂膜中的树脂或聚合物被分析，导致油漆涂层的涂膜变白。
　　5、底座潮湿或工具内有大量水分。可见，造成木托盘变白的原因，大部分是由于生产过程中工艺失误造成的，
　　二、处理方法
　　1、喷涂前，应检查油水分离器，不能漏水。
　　2、快干油漆涂料施工中，应选用配套的稀释剂，涂刷在木托盘上，而且稀释剂的用量也不宜过多。
　　3、在对产品涂刷快干挥发性油漆涂料的时候，不宜在低温、高湿度的环境中施工。
　　4、在涂刷的过程当中，需要加入适量的防潮剂或者是防白剂，或者是丁醇类憎水剂。
　　所以说，对于木托盘出现泛白现象，我们应该及时进行处理，并且还需要及时做好维护，避免产品再次出现泛白的现象。

　　胶合木箱不仅能够在运输方面起到了很关键的作用，而且对于减少货物的腐败，也是能够起到一定的作用，很多人为了能够减少对木箱的损坏，让木箱的寿命更长一些，于是就会想办法先对木箱做一些除害处理之后然后再去使用，但是需要大家牢记的是，也不是每一种木箱都需要做除害处理，其实，有一些木箱是无需除害处理的，具体是哪些？
　　1、完全由薄木材制造的木箱。注意，这里的薄木材主要是厚度6毫米或以下的木材。
　　2、整体以处理过的木材为基础制造的胶合木箱，比如说：采用了胶粘、加热和压缩或综合采用其中两种以上方法制造的多层板、颗粒板、OSB板、线性绞合板和镶嵌胶合板、胶合板等经过高温高压处理的材料制作的木箱属于免熏蒸木箱，不需要熏蒸可直接出口。
　　3、由经过加工，或者是生产过程使其去除有害生物的木料制造的木箱。
　　4、在制作过程中，经过加热的葡萄酒或饮料的包装桶。
　　5、长期附在运输车辆和集装箱上的胶合木箱。
　　6、带着锯木粉、刨花和锯毛的木箱。
　　因此，以上所说的这几种结构的胶合木箱，其实是不需要做除害处理工作的，那么我们在使用的时候，就能够直接进行使用了，这样以来也能够节省成本，同时，以上结构类型的木箱可以多多使用，以便于减少一些成本。

　　很多人一看木包装箱发霉，都不想再继续使用，想扔掉，其实，上面要是有霉斑的话，其实我们是可以通过一定的方法，及时去除多余的霉斑。那么我们应该如何去除多余的霉斑，成了我们要注意的一些要点。下面是详细介绍。
　　1、用生石灰可以很好的去除家中的潮气。生石灰可以算得上良好而简单的吸附剂，用布料或麻袋裹装生石灰后放置于各处，使仓库空气保持干燥。
　　2、在防潮的室内或者是仓库，烧上一盆木炭火或放上火炉，来提高室内的温度，使水汽无法凝结，从而减轻仓库湿度，从而起到去除木包装箱霉斑的作用。特别提醒：不过此举，需要注意通风，否则后果严重。
　　3、目前有不少的空调，具备抽湿的功能。可以将木包装箱放在空调附近。这个方法简单可行，不过见效较慢，而且为了节约能源，还是少用为好。
　　4、吸湿盒、除湿包、防潮防霉饼、樟脑丸等各种产品受到消费者追捧。如吸湿盒，市面上比较常见的吸湿用品，一般由氯化钙颗粒作为主要内容物，大部分还添加了香精成分，可集除湿、芳香、抗霉、除臭等功能于一体。
　　因此，木包装箱里的霉斑，我们可以参照以上这些方法，及时去除里面的霉斑，只有及时去除了里面的霉斑，才能够延长它的寿命，以后在应用的过程当中可以更好地使用。